PLASTİK ENJEKİSYON MAKİNALARINI; NEDEN SERVO MOTORA VE SERVO POMPAYA ÇEVİRMELİYİZ?
28.01.2026
PLASTİK ENJEKİSYON MAKİNALARINI; NEDEN SERVO MOTORA VE SERVO POMPAYA ÇEVİRMELİYİZ? SERVO SİSTEMİN FAYDALARI NELERDİR?
Servo motorların plastik enjeksiyon makinelerine uyarlanmasının birçok avantajı vardır. Bu avantajlar hem enerji verimliliği hem de üretim performansı açısından önemli kazanımlar sağlar. Bu kazanımlar enjeksiyon makinalarının çevrim sürelerine göre kısa ve uzun vadede ilk yatırım maliyetini karşılamaktadır.
DENİZ HİDROLİK olarak DELTA SÜRÜCÜ, ULTRACT SERVO MOTOR ve HİLECTRO markaları ile makinalarınızı servo sistemlere dönüştürmekteyiz.
HAITIAN DRIVE SYSTEMS TÜRKİYE bayiliğimiz ile Makinalarınızı Deniz Hidrolik güvencesiyle servo sisteme çevirmektedir….
NEDEN SERVO MOTOR?
Öncelikle klasik hidrolik pompa ve elektrikli motor ile servo pompa ve servo motor arasında farklara bakalım.
Servo motor tahrikli servo pompanın kullanılmasıyla elde edilen avantajlar:
Enerji tasarrufu ve bakım maliyetlerinin azalması: Yük algılama özelliği sayesinde servo motor tahrikli pompaya sahip enjeksiyon makinası sabit devirle tahrik edilen pompa sistemlerine oranla %10 ile %25 arasında enerji tasarrufu sağlamakta ve bunun yanında sistemde oransal valf kullanılmadığı için sistem daha az ısınmakta ve bunun sonucunda soğutma işlemi için harcanan su miktarı da %50 varan oranlarda azalmaktadır. İlk başta elektrik enerjisi girdisi azalmakta, kullanılan su miktarı azalmakta, daha az ısınan yağ ile değişim zamanları yağ değişim zamanları azalmakta, hareketli mekanik parça ömrü uzamaktadır.
Güvenilirlik ve kullanım kolaylığı: Servo motorlu pompa tahrik yönteminin kullanıldığı sistemlerde hidrolik devre daha basit olarak oluşturulmakta kullanım ve bakım konusunda kolaylıklar sağlanmaktadır. Hidrolik devrenin kullanılan parça sayısı azalmakla beraber, yıpranma ve aşınma oranları da azalmaktadır. Kullanım kolaylığı yanında bakım masrafları da azalmaktadır.
Yüksek verim ve hassasiyet: Servo motorla tahrik edilen pompalı sistemde akış ve basınç yinelenebilirliği, hassasiyet kontrolü ve dönme momenti kontrolü servo kontrol sistemi tarafından kontrol edildiğinden dolayı sistemin ihtiyaç duyduğu değerlere 0,05 sn gibi kısa bir zaman diliminde ulaşması sağlanmaktadır. Servo kontrol sisteminin anında ihtiyaca cevap verme ve yüksek hız fonksiyonu sayesinde basınç arttırma işlemi 0,025 saniyede, maksimum akışa ulaşma işlemi ise 0,04 saniyede gerçekleşmekte ve bu da maksimum basınç değişim değerinin % 0,3 ün altında seyretmesini sağlamaktadır. Servo sistemin getirdiği yüksek hassasiyet üretim kalitesine ve hızına doğrudan bir değer katmaktadır.
Düşük ses seviyesi: Değişken devirle tahrik sistemi ile ses seviyesi açısından oldukça sağlıklı değerlere ulaşılabilmesi mümkündür. Ses seviyeleri; servo motorun yanında servo içten dişli pompalar sayesinde ciddi oranlarda azalmaktadır.
Servo içten dişli pompanın kullanıldığı bir plastik enjeksiyon makinasında sistem 270 barda tam yükte iken oluşan sesin 75 desibelin altına ve makina normal seyirde çalışırken de ses seviyesinin 65 desibelin altına inmesi sağlanmaktadır.
PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNALARINDA SERVO MOTOR VE SERVO POMPA DÖNÜŞÜMÜNÜN AVANTAJLARI;
Plastik enjeksiyon makinalarında klasik hidrolik sistemler genellikle sabit devirli motor ve pompa kombinasyonlarıyla çalışır. Bu sistemlerde motor sürekli tam devirde döner, bu da enerji kaybına ve yüksek ısınmaya neden olur. Servo motor ve servo pompa dönüşümü ise bu dezavantajları ortadan kaldırarak hem enerji verimliliği hem de üretim kalitesi açısından önemli avantajlar sağlar.
1. Enerji Tasarrufu
Servo motorlar, yalnızca ihtiyaç duyulan anda ve miktarda enerji harcar.
Geleneksel sistemlerde motor sürekli çalışırken, servo sistemde motor sadece hareket gerektiğinde devreye girer. Bu sayede %30 ila %70 arasında enerji tasarrufu sağlanabilir.
2. Düşük Isı Üretimi ve Soğutma İhtiyacının Azalması
Servo sistemlerde yağ sirkülasyonu sadece gerektiğinde gerçekleştiği için hidrolik yağ daha az ısınır. Bu durum soğutma sisteminin yükünü azaltır, bakım maliyetlerini düşürür ve yağ ömrünü uzatır.
3. Daha Yüksek Hassasiyet ve Tekrarlanabilinirlik ...
Servo motorlar, basınç ve hız kontrolünü çok hassas şekilde yapabilir. Bu sayede enjeksiyon basıncı, hız ve tutma süresi gibi parametreler daha kararlı hale gelir. Ürün kalitesi artar, fire oranı azalır.
4. Daha Sessiz Çalışma
Servo motorlar yalnızca gerektiğinde çalıştığı için makine genelinde gürültü seviyesi ciddi oranda düşer. Servo motor ve servo pompanın daha sessiz çalışmasının yanında daha az çalışması sayesinde sessiz bir çalışma sağlanmaktadır. Bu da daha konforlu bir çalışma ortamı sağlar.
5. Hızlı Tepki Süresi ve Üretim Verimliliği
Servo sistemler, komutlara anında tepki verir. Bu da çevrim süresini kısaltır ve üretim kapasitesini artırır. Hız tepki süresi, enerji tasarrufu; üretimde verimliliği artırmaktadır.
6. Düşük Bakım Maliyeti
Daha az ısınma, daha az yağ sirkülasyonu ve daha az mekanik yük anlamına gelir.
Bu da pompa, valf ve motor ömrünü uzatır, mekanik yıpranmalarında önemli oranda azaltarak, bakım aralıklarını uzatmaya fayda sağlar...
7. Çevre Dostu Üretim
Enerji tüketiminin azalması ve yağ kullanımının düşmesi, karbon ayak izini küçültür. Bu da çevreye duyarlı üretim politikalarına katkı sağlar. Elektrik tasarrufu, su tasarrufu, yağ kullanımının azalması, çevre dosttu bir üretim süreci katkı sağlamaktadır.
Sonuç:
Plastik enjeksiyon makinelerini servo motor ve servo pompa sistemine dönüştürmek hem enerji verimliliği hem de üretim kalitesi açısından uzun vadede büyük kazanç sağlar.
Bu dönüşüm, modern üretim tesislerinde rekabet gücünü artıran en etkili yatırımlardan biridir. Kısa vadede ilk yatırım maliyetleri karşılanabilmekte, uzun vadede ise üretim artışı, girdilerin azalması, makina teknolojinin yenilenmesi ve ömrünün uzaması ile üretim tesisine de artı değer katmaktadır.
DENİZ HİDROLİK olarak plastik enjeksiyon makinalarınızın
SERVO SİSTEM DÖNÜŞÜMLERİNİ yapmaktayız.
DİĞER İÇERİKLER
20.01.2026
HAITIAN 530 - 800 - 1000 TON ENJEKSİYON MAKİNELERİ KRİTİK YEDEK PARÇA ÇÖZÜMLERİ
